Language

Жаростойкие низкоцементные заливочные массы серии CH-LCC - высокоэффективные применения в цементных печах и промышленных печах

Профессиональные высококачественные низкоцементные огнеупорные заливочные массы CH-LCC65/70/85 для цементных печей, нагревательных печей, котлов кипящего слоя и футеровки сталеразливочных ковшей. Отличные высокотемпературные характеристики, сниженное водопотребление, повышенная термостойкость и быстросохнущие взрывобезопасные свойства. Произведены компанией Hubei Zhongnai New Material Technology Co., Ltd.

Ключевые слова:

Классификация:

Огнеупорные заливочные массы

Цены на продукцию

Сопутствующие товары

Презентация продукции

Высококачественные низкоцементные огнеупорные заливочные массы серии CH-LCC

Превосходные высокотемпературные характеристики при сниженном водопотреблении

Повышенная термостойкость и быстросохнущая взрывобезопасная технология

Hubei Zhongnai New Material Technology Co., Ltd.

Ведущий производитель передовых решений в области низкоцементных огнеупорных заливочных масс

Революционная технология низкоцементных заливочных масс

Наши высококачественные низкоцементные огнеупорные заливочные массы серии CH-LCC представляют собой прорыв в современной огнеупорной технологии, разработанные со значительно сниженным содержанием алюминатного цемента по сравнению с обычными заливочными массами. Эти инновационные материалы потребляют всего 50-70% воды, необходимой для обычных заливочных масс (примерно 5-7%), что обеспечивает исключительную объемную плотность, сверхнизкую пористость и превосходные высокотемпературные характеристики. Доступны три специализированных класса - высокоглиноземистый низкоцементный (CH-LCC65), муллито-низкоцементный (CH-LCC70) и корундовый низкоцементный (CH-LCC85) - наши заливочные массы могут быть изготовлены в виде быстросохнущих взрывобезопасных вариантов в соответствии со специфическими требованиями к времени обжига.

Три специализированных класса по показателям

Высокоглиноземистый низкоцементный (CH-LCC65)

Содержание Al₂O₃ 65%
Объемная плотность: 2,5 г/см³
Рабочая температура: 1500°C
Идеально подходит для общих промышленных применений, требующих надежной высокотемпературной работы

Муллито-низкоцементный (CH-LCC70)

Содержание Al₂O₃ 70%
Объемная плотность: 2,6 г/см³
Рабочая температура: 1550°C
Повышенная термостойкость благодаря превосходному образованию муллитовой фазы

Корундовый низкоцементный (CH-LCC85)

Содержание Al₂O₃ 85%
Объемная плотность: 2,8 г/см³
Рабочая температура: 1600°C
Премиум-класс, обеспечивающий максимальную прочность и термостойкость

Превосходные преимущества по сравнению с обычными заливочными массами

Значительно сниженное водопотребление

Требуется всего 5-7% воды по сравнению с 10-15% для обычных заливочных масс, что обеспечивает более высокую плотность и сниженную пористость

Повышенные высокотемпературные характеристики

Значительно улучшенная высокотемпературная прочность и шлакостойкость благодаря значительному снижению содержания цемента

Превосходная термостойкость

Отличные показатели термостойкости, сопоставимые с характеристиками спеченных огнеупорных изделий, с минимальным тепловым расширением

Исключение стадии дегидратации

Отсутствие выраженной стадии дегидратации во время процесса обжига, предотвращающее потерю прочности в среднетемпературных диапазонах

Быстросохнущие взрывобезопасные свойства

Могут быть изготовлены в виде быстросохнущих взрывобезопасных заливочных масс для ускоренных применений

Сохранение гидратационного связывания

Меньшее количество гидратированных соединений предотвращает разрушение связи во время обжига, сохраняя структурную целостность

Выдающиеся технические характеристики

🔥 Высокая термостойкость: Рабочая температура 1500-1600°C
💧 Сверхнизкое водопотребление: Всего 5-7% против обычных 10-15%
💪 Высокая механическая прочность: Прочность на сжатие до 100 МПа
🛡️ Повышенная шлакостойкость: Превосходная химическая стабильность при высоких температурах
⚖️ Высокая объемная плотность: 2,5-2,8 г/см³ для структурной целостности
📏 Минимальное изменение размеров: ±0,5% постоянного линейного изменения

Преимущества передовой инженерии

✅ Сверхнизкая пористость: Значительно сниженное содержание пустот для повышения производительности
✅ Продленный срок службы: Превосходная долговечность по сравнению с обычными заливочными массами
✅ Быстрый монтаж: Быстросохнущие составы сокращают время простоя
✅ Взрывобезопасная технология: Возможности безопасного быстрого нагрева
✅ Энергоэффективность: Сниженное потребление энергии во время установки
✅ Универсальные приложения: Подходит для различных промышленных условий

Технические характеристики - серия CH-LCC

Технические параметры	Условия испытаний	Высокоглиноземистый CH-LCC65	Муллитовый CH-LCC70	Корунд CH-LCC85
Содержание Al₂O₃ (%)	≥	65	70	85
Насыпная плотность (110°C × 24 ч) (г/см³ )	≥	2.5	2.6	2.8
Прочность на изгиб (МПа)	110°C × 24 ч	10	11	12
Прочность на изгиб (МПа)	1400°C × 3 ч	12	13	14
Прочность на сжатие (МПа)	110°C × 24 ч	80	90	100
Прочность на сжатие (МПа)	1400°C × 3 ч	90	90	100
Постоянное линейное изменение (1400°C × 3 ч) (%)	≤	±0,5	±0,5	±0,5
Максимальная температура эксплуатации (°C)	Непрерывная работа	1500	1550	1600

5-7%

Расход воды

1600°C

Максимальная температура эксплуатации

100 МПа

Пиковая прочность на сжатие

85%

Максимальное содержание Al₂O₃

Основные отрасли применения

Системы вращающихся печей для цемента

Отверстия печей, крышки загрузочных устройств, колосниковые охладители, воздуховоды третичного воздуха, трубы для вдувания угля, системы предварительного подогрева и футеровка вращающихся печей, требующие превосходных тепловых характеристик

Нагревательные печи

Металлургические нагревательные печи, печи для нагрева стали, оборудование для термообработки и промышленные нагревательные системы, требующие высокой термостойкости

Циркуляционные кипящие слои котлов

Камеры сгорания котлов с кипящим слоем, циклонные сепараторы, стенки топок и зоны с высоким износом, требующие исключительной износостойкости

Применение в футеровке сталеразливочных ковшей

Футеровка сталеразливочных ковшей непрерывного литья, системы регулирования потока стали и оборудование для обработки расплавленного металла, требующие шлакостойкости

Оборудование химической промышленности

Промышленные реакторы, установки каталитического крекинга, печи риформинга и оборудование для химической обработки при высоких температурах

Применение в строительной индустрии

Высокотемпературное строительное оборудование, специализированные промышленные печи и системы термической обработки, требующие надежной работы

💧

Ультранизкая водопотребляющая технология

Революционный расход воды 5-7% обеспечивает более высокую плотность, сниженную пористость и превосходные механические свойства

🔥

Повышенные высокотемпературные характеристики

Превосходное сохранение прочности и шлакостойкость при повышенных температурах благодаря оптимизированному содержанию цемента

⚡

Быстросохнущий, взрывобезопасный

Современные составы обеспечивают быстрое высыхание без риска взрывного растрескивания во время начального нагрева

🛡️

Превосходная термостойкость

Отличные характеристики при резких перепадах температуры с минимальным тепловым расширением и сжатием

🏗️

Удобство монтажа

Упрощенный процесс установки с уменьшенным потреблением воды и более короткими сроками твердения

⏱️

Продленный срок службы

Значительно более длительный срок службы по сравнению с традиционными заливочными массами благодаря превосходной инженерной разработке

Современная наука о материалах

Технология ультратонких частиц: Наши низкоцементные заливочные массы включают в себя сложные ультратонкие частицы и современные связующие системы, которые значительно снижают потребность в воде, сохраняя при этом отличные характеристики удобоукладываемости и текучести.

Оптимизированная химия цемента: Резко сниженное содержание алюминатного цемента кальция (обычно <2,5% CaO) устраняет проблемные фазы гидратации, которые могут снизить производительность при высоких температурах, что приводит к превосходной термической стабильности и механическим свойствам.

Контроль качества и индивидуальная настройка

Строгие стандарты тестирования: Каждая партия проходит всестороннее тестирование контроля качества, включая анализ механической прочности, испытания на термошок и проверку производительности при высоких температурах, чтобы обеспечить соответствие постоянным стандартам производительности.

Формулы для конкретных применений: Наша техническая группа разрабатывает индивидуальные быстросохнущие взрывобезопасные варианты и специализированные составы, оптимизированные для конкретных условий эксплуатации, графиков обжига и требований к производительности.

Ключевые слова для поиска в отрасли

Низкоцементные огнеупорные заливочные массы Огнеупоры для цементных печей Заливочные массы для нагревательных печей Огнеупоры для котлов с кипящим слоем Материалы для футеровки сталеразливочных ковшей Высокоглиноземистые низкоцементные Муллитовые низкоцементные заливочные массы Быстросохнущий, взрывобезопасный Огнеупоры для промышленных печей Ультранизководные заливочные массы Высокотемпературные заливочные массы Передовые огнеупорные решения